在前文提到當風機在運行時如果風機出現抖動的情況，可能是葉輪出現了故障。無論玻璃鋼風機葉輪是因為受熱變形還是葉輪表面附著了很多雜質都會導致葉輪失去原有的平衡，這也是導致風機抖動的最常見原因。那么玻璃鋼風機葉輪怎么校平衡？有哪些注意事項？

風機葉輪的平衡原理是什么?
葉輪的結構由葉片、底盤、封蓋這三個部分組成，葉輪的平衡原理是當葉輪在告訴旋轉時不會出現偏差。所以當風機葉輪制作完成時必須經過校平衡工作才能進行風機的安裝工作。

風機葉輪怎么校平衡？
玻璃鋼離心風機的葉輪校平衡工作是在動平衡機上完成的，可以將葉輪的校平衡工作簡單理解為經過平衡機的檢測，去掉多余的葉輪部分或增加新材料使葉輪在告訴旋轉下處于一個平衡的狀態。

很多人可能會有疑問，為什么葉輪不能按照平衡的標準進行制作呢，這樣生產出來的葉輪就不必再校平衡了。之所以需要校平衡是因為風機葉輪的生產工藝為手糊工藝，全程都是人工操作的，難免會出現誤差。只能說在制作葉輪時盡量將誤差范圍控制的小一點。

有哪些因素會導致風機葉輪失去原有的平衡？
a、葉輪表面附著雜質過多
工業生產中產生的油漬、灰塵或堿性雜質在風機運行時可能會附著在葉輪表面，如果沒有定期對葉輪進行清洗就會導致葉輪失去平衡，這也是風機故障最常見的問題。

b、葉輪的葉片變形
常規的玻璃鋼離心式風機的葉輪耐溫在80℃以下，如果風機工作時內部溫度超過了80℃就會使風機葉片出現變形的情況，建議在采購風機時一定要和廠家說明風機的使用條件。

c、葉輪出現缺損
本公司生產的風機在出現之前都會進行試機工作，在運輸或搬運時可能會造成葉輪的缺損。

上面介紹的就是有關于玻璃鋼風機葉輪方面的知識，本公司生產的風機除了上文介紹的離心式風機之外，還生產玻璃鋼防爆風機、耐高溫風機、阻燃風機等多種不同類型的風機。